composite giá rẻ sỉ và lẻ

CHUYÊN CUNG CẤP HOÁ CHẤT CÔNG NGHIỆP

HOÁ CHẤT TÂN TIẾN

CHUYÊN CUNG CẤP HOÁ CHẤT COMPOSITE GIÁ CỰC RẺ 

 LIÊN HỆ SDT 0869679531 ZALO 0778370091

NHỰA CHO COMPOSITE

Tháng 6 30, 2016 Xtend,polyester,glass fiber,sợi thủy tinh,chống dính,epoxy,composite,vinyl,

Nhựa cho Composite (P1)

Các loại nhựa được sử dụng trong vật liệu composite cốt sợi cũng có thể được gọi là "Polymer". Tất cả các Polymer thể hiện một tính chất chung quan trọng là chúng được cấu tạo của phân tử chuỗi mạch dài bao gồm nhiều đơn vị lặp lại đơn giản. Polymer nhân tạo thường được gọi là "Nhựa tổng hợp" hay chỉ đơn giản là "Nhựa". Polymer có thể được phân loại theo hai loại, "Nhựa nhiệt dẻo" và "Nhựa nhiệt rắn", theo ảnh hưởng của nhiệt độ trên đặc tính của chúng.
Nhựa nhiệt dẻo, giống như kim loại, mềm đi khi gặp nhiệt và bị chảy nếu tiếp tục duy trì nguồn nhiệt này; nó cứng trở lại khi được làm nguội. Quá trình thay đổi trạng thái qua "điểm chảy mềm" hoặc "điểm nóng chảy" trong dãy nhiệt độ của vật liệu cũng không làm thay đổi đáng kể đến tính chất của nhựa. Nhựa nhiệt dẻo điển hình như Nylon, PP, ABS...đều có thể được gia cường bằng các loại sợi thuỷ tinh.

Nhựa nhiệt rắn, hoặc 'thermosets', được hình thành từ một phản ứng hóa học khi nhựa và chất đóng rắn được trộn lẫn sau đó trải qua quy trình phản ứng không thuận nghịch tạo ra sản phẩm và không thể thay đổi ngược lại được.

Một vài loại nhựa nhiệt rắn, như Phenolic, trong quá trình phản ứng đã tạo ra chất bay hơi (một phản ứng trùng ngưng). Một vài loại nhựa nhiệt rắn khác như Polyester và Epoxy được đóng rắn theo cơ chế không tạo ra một sản phẩm bay hơi nào khác do đó rất dễ dàng gia công (phản ứng trùng hợp). Sau khi đóng rắn, nhựa nhiệt rắn sẽ không trở lại trạng thái lỏng nếu được gia nhiệt, mặc dù tới nhiệt độ nào đó tính chất cơ lý của nó sẽ bị thay đổi đáng kể. Nhiệt độ này được gọi là Tg - Nhiệt độ chuyển thuỷ tinh. Khi nhiệt độ vượt qua Tg, cấu trúc phân tử của nhựa nhiệt rắn thay đổi từ trạng thái Polymer tinh thể rắn sang trạng thái mềm dẻo hơn, Polymer vô định hình. Trạng thái này sẽ đảo ngược khi đưa nhiệt độ trở lại xuống dưới Tg. Khi nhiệt độ trên Tg, modul của nhựa giảm rất nhanh và theo đó độ bền nén và cắt của composite cũng giảm theo. Các tính chất khác như kháng nước, ổn định màu cũng giảm rõ rệt trên nhiệt độ Tg của nhựa.

Mặc dù có có nhiều loại nhựa được sử dụng trong công nghiệp Composite, tuy nhiên phần lớn vẫn gồm 3 loại nhựa chính là Polyester, Vinyl ester, Epoxy.
(Theo David Cripps, Gurit) 

- website : cimcphumy.com

tên công ty : cimcphumy

địa chỉ : 86 âu cơ , phường 9, quận tân bình

hotline : 0869679531 and zalo : 0778370091

chuyên cung cấp silicone làm khuôn giá rẻ

HoáChấtTânTiến            

              Danh mục    chính sách mua hàng   kênh thông tin   liên hệ

                                                                        hotline : 0869679531 zalo 0778370091

Tên sản phẩm: Silicone làm khuôn tự khô tại nhiệt độ môi trường (Platinum Silicone )

Mã sản phẩm: Cenusil M830 A/B

Đặc trưng sản phẩm

• Dễ pha trộn,
• Thời gian thao tác lâu,
• Không mùi độc hại,
• Sản phẩm trong đục.
• Độ bền kéo xé tốt
• Độ cứng trung bình
• Chịu nhiệt độ cao,
• Sử dụng được nhiều lần
• Lý tưởng cho các sản phẩm nhỏ, đẹp và sản phẩm chính xác cao (độ co ngót của khuôn thành phẩm rất thấp < 0.1 %).
• Ứng dụng rộng rãi cho đổ khuôn do độ nhớt thấp .

Ứng dụng phổ biến:

• Rất tốt cho khuôn sản phẩm đòi hỏi an toàn về các thành phần độc hại theo tiêu chuẩn Châu Âu – Hoa Kỳ (2011/65/EU- RoHS)
• Ứng dụng làm khuôn cho các sản phẩm sinh nhiệt cao ( nhựa PU,Epoxy, Composite )
• Thích hợp với gia công khuôn đổ ( không cần hút chân không )

Phương pháp gia công:

•   Trộn chất A với chất B theo tỷ lệ khối lượng 1:1
•   Ví dụ: 10g Chất A + 10g Chất B ->  thành phẩm 20 gam

Thông số kỹ thuật sản phẩm sau khi trộn:

Ngoại quan	Độ nhớt (mPa s)	Độ cứng (A°)	Kéo đứt (N/mm2)	Xé rách (N/mm)	Dãn dài (%)	Co ngót (%)	Thời gian gia công (phút) (up to 100,000 mPas )	Thời gian tháo khuôn (h)
Trong mờ	8000	26	5.0	>20	500	<0.1	60	14-16

Hướng dẫn tạo khuôn sản phẩm:

• Bước 1: Pha trộn theo tỷ lệ chính xác A/B= 1/1 theo khối lượng.
• Bước 2: Thể tích hỗ hợp silicone nên bằng 3-4 lần thể tích cần sử dụng.
• Bước 3: Đuổi bọt khí bằng máy hút chân không, nếu không có máy hút hỗn hợp vẫn tự thoát được trên 80% lượng bọt khí sinh ra trong quá trình khuấy trộn.

Lưu ý :

• Thời gian thao tác giao động trong khoảng 30- 40 phút ( tùy theo nhiệt độ môi trường).
• Khuôn được tháo và sử dụng tốt nhất sau 24 giờ.
• Silicone Bạch Kim rất dễ bị tác động khi lưu hóa, vì vậy không được quên làm sạch các mô hình và dụng cụ trước khi tạo khuôn mẫu. Bên cạnh đó, hãy tránh Silicone trộn với các nguyên liệu sau đây, nếu không silicone sẽ không lưu hóa:
  • Trộn với silicone loại công nghiệp ( hệ khô bằng hợp chất hữu cơ thiếc).
  • Chất hữu cơ có chứa lưu huỳnh, phốt pho, ni tơ và chất vô cơ như Sn, As, Hg, Ph.
  • Các hợp chất amin và các nguyên liệu có chứa các amin.
  • Không nên thêm bột màu hoặc bất cứ một loại bột nào mà chưa kiểm tra khả năng lưu hóa sau khi trộn
  •